Reibungsrührschweißen für Aluminium -IGBT -Kühlkörper

Reibung Schweißschweißen für Aluminium -IGBT -Kühlkörper. Der motorische Controller Isolierte Gate Bipolartransistor (isolierter Gate Bipolar Transistor, IGBT) Wärmeableitungsleistung wird zunehmend motorischer IGBT, der jetzt in den Markt für industrielle Stromeelektronik eintritt, wie z. Montageprodukte, die es IGBT ermöglichen, bei höherer Temperaturgehäuse zu arbeiten und gleichzeitig die Arbeitsübergangstemperatur innerhalb eines sicheren Bereichs zu halten, indem niedriger thermischer Widerstand mit VCE (ON) -Silicium kombiniert wird. Dissipation, IGBT sind in Richtung großer Kapazität, hoher Frequenz, leicht zu fahren, niedrigem Verlust, modular, weist auf die Entwicklung der Entwicklung hin, verglichen mit anderen elektronischen Stromversorgungsgeräten, IGBT -Kühlkörper hat eine hohe Zuverlässigkeit, einen einfachen Antrieb, einfach zu schützen, es gibt es Keine Pufferkreis- und Schaltfrequenz ist hoch, so dass der IGBT -Kühlkörper im elektronischen Markt sehr notwendig ist. Um diese hohe Leistung zu erzielen, werden viele Prozesse in integrierten Schaltkreisen wie Epitaxie, Ionenimplantation, feine Lithographie usw. verwendet. In den letzten Jahren wurde die Leistung des IGBT -Moduls der Leistung rasch verbessert. Der bewertete Strom hat Hunderte erreicht von Ampere, die Widerstandsspannung von mehr als 1500 V und verbessert sich immer noch. Da IGBT-Geräte positive Eigenschaften der Pin-Diode aufweisen Das Gebiet der Wechselstrom- und digitale Steuerungstechnologie. Der größte Vorteil von IGBT besteht darin, dass es dem Stromschock entweder auf oder dem Kurzschlussstatus standhalten kann. Die parallele Verbindung ist kein Problem und seine Serienverbindung ist aufgrund seiner kurzen Abschaltverzögerung einfach.
Zu den IGBT -Wärmeübertragungsmodi gehören normalerweise Luftkühlung, Wasserkühlung, Kupferwärmkühlkörper oder Aluminium -Wärmekühlkörper. Die Wärmeabteilung basiert auf dem Grundprinzip der Wärmeübertragung, ein Wärmeflussweg mit dem niedrigsten thermischen Widerstand ist für das Gerät ausgelegt, sodass die vom Gerät emittierte Wärme so bald wie möglich abgebaut werden kann, um sicherzustellen, dass die Die interne Übergangstemperatur des Geräts wird immer innerhalb der zulässigen Übergangstemperatur aufbewahrt.
Gegenwärtig umfasst das vorhandene IGBT -Wärmerohr im Markt hauptsächlich Wärmeableitungsflosse, Wärmerohr und Substrat, auf dem das Substrat mit einer Reihe von parallelen Rillen versehen ist, und dann wird die Rille mit Lot an den Verdampfen der Verdampfung des Verdampfungsabschnitts geschweißt Wärmeleitung. In der vorhandenen IGBT -Wärmerohr -Wärme -Technologie ist der Verdampferabschnitt des Wärmerohrs in der Nut des Substrats vergraben und passt nicht direkt auf die IGBT -Oberfläche. Im Arbeitsprozess wird die Wärme von der IGBT -Oberfläche zunächst durch das Substrat exportiert und dann in das Wärmerohr übertragen und den Kühlkörper geheizt. Schließlich wird die Wärme aus dem Kühlkörper durch Konvektion in die Luft übertragen. Da das Substrat selbst einen thermischen Widerstand aufweist und der Wärmeleitungskoeffizient des Wärmerohrs viel höher ist als der der Basis, ist die Wärme -Leitfähigkeitseffizienz des Wärmerohrkühlkörpers begrenzt und die Wärmeableitungsleistung verringert. Der IGBT-Wärmekühlkörper kann die Wärme gleichmäßig vom Substrat auf die Flosse übertragen, was das Problem der Wärmeableitung des hohen Wärmeflusss effektiv lösen kann, nicht nur mit hoher Effizienz, sondern auch mit kompakter Struktur und ohne bewegliche Teile, die die Wartungsfreie wirklich realisieren können .