Gehäuse Aluminium Extrusion PCB Gehäuse elektronische Hülle

Die Kühlkörperhülle ist eine der grundlegendsten Komponenten bei kühlenden elektronischen Geräten. Für jede Wärmequelle, die nicht ordnungsgemäß durch seine eigene Leitungskühlung kühlt werden kann und eine effizientere Kühlung als ein Wärmeverteiler benötigt, ist ein Kühlkörper erforderlich, um Wärme von der Quelle abzuwenden, und durch optimiertere Leitung oder Konvektion abgeleitet.
Kühlkörper werden hauptsächlich mit einer Basis und Flossen konstruiert. Die Basis ist in der Regel eine planare Oberfläche, die Kontakt mit der Wärmequelle aufnimmt und die Wärme vom Hot Spot zu den Flossen ausbreitet. Flossen können in einer beliebigen Anzahl von Geometrien geschnitten oder konstruiert werden, die häufig senkrecht zur Basis laufen, um Wärme zu zerstreuen. Ziel ist es, die Oberfläche des Kühlkörpers so zu optimieren, dass die meiste Wärme übertragen und abgelöst werden kann. Mit seltenen Ausnahmen bestehen Kühlkörper aus einem thermisch leitenden Metall, dem häufigsten Aluminium.
Aluminium hat eine thermische Leitfähigkeit von 235 Watt pro Kelvin pro Meter und ist leicht und kostengünstig. Damit ist es ideal für leichtere und kostengünstigere Kühlkörper. Kupfer ist auch eine beliebte Wahl. Obwohl Kupfer teurer und schwerer ist, kann es für leistungsstarke Anwendungen aufgrund seiner hohen thermischen Leitfähigkeit bei 400 W/mk erforderlich sein.
Schließlich werden die Ingenieure häufig ein Sink -Sink in „natürliche“ Konvektion oder „erzwungene“ Konvektion. Natürliche Konvektion (passiv) Kühlkörper maximieren die Oberfläche und leiten Wärme ohne Zugabe aktiver Komponenten durch. Erzwungene Konvektion (aktive) Kühlkörper sind so konzipiert, dass sie Komponenten wie Lüfter und Gebläse verwenden, um kühlere Luft über die Flossen zu erzwingen, Turbulenzen zu erzeugen und die Kühlleistung des Kühlkörpers zu erhöhen.