benutzerdefinierte industrielle extrudierte Aluminiumprofil

Extrudiertes Aluminiumprofil ist eine Art Aluminiumprodukt, das durch Forcing Heated Aluminium durch einen H13 -Extrusionsform -Würfel gebildet wird, um eine bestimmte Form oder ein bestimmtes Profil zu erzeugen. Es wird häufig in verschiedenen Branchen wie Bau, Automobil, Luft- und Raumfahrt und Elektronik aufgrund seiner leichten, hohen Festigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. Das für extrudierte Aluminiumprofil verwendete Material ist typischerweise eine Aluminiumlegierung von 6000 Serien, die aus Magnesium und Silizium besteht. Diese Aluminiumlegierung hat gute mechanische Eigenschaften, eine ausgezeichnete Oberflächenfinish und ist leicht zu extrudieren. Der Extrusionsprozess beinhaltet das Erhitzen des Aluminium -Bühne auf eine bestimmte Temperatur und drückt es dann mit einer hydraulischen Presse durch einen Würfel. Der H13 -Extrusionsform -Würfel ist so konzipiert, dass er die gewünschte Form des Profils erzeugt, und das Aluminium wird abgekühlt, wenn er den Würfel verlässt, um seine Form aufrechtzuerhalten. Nach der Extrusion kann das Aluminiumprofil auf die gewünschte Länge geschnitten und durch Präzisions -CNC -Bearbeitung oder andere sekundäre Operationen weiter verarbeitet werden. Der Produktionsprozess des extrudierten Aluminiumprofils umfasst Billet -Zubereitung, Extrusion, Kühlung, Dehnen, Schneiden, Oberflächenbehandlung und Verpackung. Der genaue Prozess kann je nach den spezifischen Anforderungen des Profils variieren. Vorbereitung der CNC -Bearbeitung wird häufig verwendet, um das extrudierte Aluminiumprofil weiter zu verfeinern, um präzise Dimensionen und Toleranzen zu erreichen. Die Toleranz für CNC-bearbeitete extrudierte Aluminiumprofile liegt typischerweise von +/- 0,1 mm bis +/- 0,5 mm, abhängig von der Komplexität des Profils und den spezifischen Anforderungen des Kunden. Die maximale Abschnittgröße, die für extrudiertes Aluminiumprofil erreicht werden kann hängt von der Kapazität der Extrusionspresse und des Designs ab. Die größte Abschnittsgröße, die extrudiert werden kann, beträgt normalerweise etwa 600 mm x 600 mm. Dies kann jedoch je nach spezifischer Extrusionspresse und H13 -Extrusionsformmodeln variieren. Sprinf-Rückenverhalten von ausgerichtetem 6063 Aluminiumprofil in nachfolgenden Muti-Stadien-Herstellungsprozessen. Der Prozess zur Herstellung von extrudierten Aluminiumprofilen für Automobile ist ein mehrstufiger Prozess, der Bullaustie-Extrusion, Alterungsbehandlung, Biege und elektrophoretische Malerei umfasst. Die Vorhersage und Verringerung des Frühlingsbacks sind für die Qualitätskontrolle von gebogenen Profilen von wesentlicher Bedeutung. Bestehende Forschungen im Zusammenhang mit Frühlingsfragen konzentrierten sich jedoch hauptsächlich auf die Biegeprozessstufe. Diese Studie zielte darauf ab, das Federverhalten des extrudierten Aluminiumprofils während des gesamten Herstellungsprozesses durch numerische Simulationen mit experimentellen Validierungen zu untersuchen. Der Bildungsmechanismus und die Regel des Frühlings für das Aluminiumprofil in verschiedenen Prozessstadien wurden enthüllt. Die optimale Prozessroute für die Herstellung gebogener Aluminiumprofile wurde vorgeschlagen. Die Forschungsergebnisse zeigen, dass im Vergleich zur transienten Biegeregion das Quellenblatt des Aluminiumprofils während des Biegeprozesses durch die fertige Biegeregion und zwei geraden Regionen relativ gering ist. Der Frühlingswinkel nimmt mit zunehmendem Biegewinkel und Alterungszeit zu. Nach dem Entladen von Werkzeugen sind die Spannungen der beiden geraden Zonen fast vollständig entspannt. In dem Material neben der neutralen Schicht des Aluminiumprofils in transienten und fertigen Biegeregionen gibt es jedoch große restliche Zugfestigkeit und Druckspannungen. Infolgedessen führt die restliche Stressrelaxation bei nachfolgenden Wärmebehandlungsprozessen zusätzlich verbogene Profile. Der zusätzliche Frühlingswinkel zeigt eine lineare Korrelation mit dem Biegewinkel und der Parabola -Korrelation mit der Alterungszeit. Der Gesamtfederwinkel ist minimal für die Prozessroute 3, dass extrudiertes Aluminiumprofil zuerst auf die erforderliche Form gebogen, dann durch künstliches Altern behandelt und schließlich durch elektrophoretische Malerei behandelt wird.